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· 工信部重装函〔2024〕254号 · 2024-09-02 · answered in 1 province held · trace it ↗
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|---|---|---|---|
| Zhejiang | 浙江省经济和信息化厅 浙江省财政厅 国家金融监督管理总局浙江监管局关于做好2025年度首台(套)重大技术装备保险补偿项目申报工作的通知 | 2025-09-26 | 389 d |
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Full text
工业和信息化部关于印发《首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2024年版)》的通知
工信部重装函〔2024〕254号
各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门,有关中央企业:
为促进首台(套)重大技术装备创新发展和推广应用,加强产业、财政、金融、科技等国家支持政策的协同,现将
《首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2024年版)》
印发给你们,请据此做好相关工作。
工业和信息化部
2024年9月2日
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《首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2024年版)》 pdf
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(2024年版)
二〇二四年九月
1.高端工业母机 .......................................................................................1
1.1数控机床 ......................................................................................1
1.2铸造装备 ......................................................................................3
1.3锻压装备 ......................................................................................4
1.4焊接装备 ......................................................................................4
1.5热、表面处理装备 ......................................................................4
1.6增材制造装备 ..............................................................................4
1.7工业机器人 ..................................................................................5
1.8其他成形装备 ..............................................................................6
1.9高端工业母机核心系统和关键零部件 ..................................... 6
2.电子专用装备 .......................................................................................8
2.1集成电路生产装备 ......................................................................8
2.2片式元件生产装备 ....................................................................10
2.3新型显示生产装备 ....................................................................10
2.4太阳能电池生产装备 ................................................................10
3.电力装备 ............................................................................................. 11
3.1核电机组 .................................................................................... 11
3.2大型火电机组 ............................................................................12
3.3大型水电机组 ............................................................................12
3.4大型风电机组 ............................................................................12
3.5太阳能机组 ................................................................................12
3.6生物质能发电装备 ....................................................................12
3.7新型储能装备 ............................................................................12
3.8新型电力系统输配电装备 ....................................................... 13
3.9电力装备核心系统和关键零部件 ........................................... 14
4.大型矿山和冶金装备 .........................................................................17
4.1千万吨级井工综采综掘成套装备 ........................................... 17I
4.2千万吨级大型露天矿用装备 ................................................... 17
4.3金属冶炼铸造装备 ....................................................................17
4.4金属压延及加工装备 ................................................................18
4.5物料搬运及港口机械装备 ....................................................... 18
4.6大型矿山和冶金装备核心系统和关键零部件 ....................... 19
5.大型石油和化工装备 .........................................................................20
5.1陆地油气钻采装备 ....................................................................20
5.2油气管道集输装备 ....................................................................20
5.3千万吨级炼油装置 ....................................................................21
5.4百万吨级乙烯装置 ....................................................................21
5.5百万吨级精对苯二甲酸装置 ................................................... 22
5.6煤化工成套装备 ........................................................................22
5.7气体分离、压缩装备 ................................................................22
5.8大型石油和化工装备核心系统和关键零部件 ....................... 23
6.先进节能环保装备 .............................................................................24
6.1节水与水处理装备 ....................................................................24
6.2大气污染治理装备 ....................................................................24
6.3固体废物处理利用装备 ........................................................... 24
6.4先进节能环保装备核心系统和关键零部件 ........................... 25
7.先进轨道交通装备 .............................................................................26
7.1动车组 ........................................................................................26
7.2铁路机车车辆 ............................................................................26
7.3铁路工程机械 ............................................................................26
7.4城市轨道交通车辆 ....................................................................26
7.5先进轨道交通装备核心系统和关键零部件 ........................... 27
8.船舶与海洋工程装备 .........................................................................28
8.1船舶 ............................................................................................28
8.2海洋工程装备 ............................................................................29II
8.3海上油气钻采装备 ....................................................................29
8.4船舶与海洋工程装备核心系统和关键零部件 ....................... 29
9.航空航天装备 .....................................................................................37
9.1固定翼飞机 ................................................................................37
9.2直升机 ........................................................................................37
9.3无人机及其他航空器 ................................................................38
9.4航天运载器 ................................................................................38
9.5航天飞行器 ................................................................................39
9.6机场地面设备 ............................................................................40
9.7航空航天装备核心系统和关键零部件 ................................... 40
10.新型农业机械装备 ...........................................................................41
10.1新型高效拖拉机 ......................................................................41
10.2自走式收获机 ..........................................................................41
10.3大型播种机 ..............................................................................42
10.4植保机械 ..................................................................................42
11.大型工程机械 ................................................................................... 44
11.1掘进机械 .................................................................................. 44
11.2起重机械 .................................................................................. 44
11.3挖掘铲运机械 ..........................................................................44
11.4路面压实与桩工机械 ..............................................................44
11.5安全应急装备 ..........................................................................44
11.6大型工程机械核心系统和关键零部件 ................................. 45
12.新型轻工和纺织机械 .......................................................................46
12.1食品机械 ..................................................................................46
12.2药品机械 ..................................................................................46
12.3印刷机械 ..................................................................................46
12.4织造机械 ..................................................................................46
12.5印染整理机械 ..........................................................................47
12.6化纤与非织造布机械 ............................................................. 47III
13.高端医疗装备 ...................................................................................48
13.1手术装备 ..................................................................................48
13.2医学影像装备 ..........................................................................48
13.3放射治疗装备 ..........................................................................49
13.4体外诊断装备 ..........................................................................49
13.5卫生应急装备 ..........................................................................49
13.6高端医疗装备核心系统和关键零部件 ................................. 50
14.精密仪器仪表 ...................................................................................51
14.1仪器 ..........................................................................................51
14.2仪表 ..........................................................................................52
14.3测量检测装备 ..........................................................................52
15.重大技术装备关键配套及基础件 .................................................. 53
15.1液压气动密封装置及系统 ..................................................... 53
15.2轴承 ..........................................................................................53
15.3传动系统及连接件 ..................................................................53
15.4控制部件及系统 ......................................................................53
IV
1.高端工业母机编号
装备名称
核心技术指标
1.1数控机床
1.1.1重型精密立式车床
1.1.2精密车削中心
1.1.3高精度车铣复合加工中心
1.1.4五轴联动铣车复合加工中心
最大加工直径:3500~5000mm;
最大加工工件高度≥2500mm;
工作台跳动(端面、径向)<0.015mm;
X/Z(直线轴)定位精度≤12μm(行程≤2000mm),行程每增加1000mm 精度增加4μm;
X/Z(直线轴)重复定位精度≤6μm最大加工直径>5000mm;
最大加工工件高度≥4000mm;
工作台跳动(端面、径向)<0.02mm;
X/Z(直线轴)定位精度≤12μm(行程≤2000mm),行程每增加1000mm 精度增加5μm;
X/Z(直线轴)重复定位精度≤8μm加工工件圆度≤0.5μm,圆柱度≤1μm;
直线轴定位精度≤2μm;
直线轴重复定位精度≤1μm转台直径:630~1000mm;
直线轴定位精度≤5μm;
直线轴重复定位精度≤3μm;
回转轴定位精度≤5″;
回转轴重复定位精度≤3″转台直径:1000(不含)~3000mm;
直线轴定位精度<10μm;
直线轴重复定位精度<6μm;
回转轴定位精度≤10″;
回转轴重复定位精度≤5″最大加工直径:630mm;
直线轴定位精度≤6μm;
直线轴重复定位精度≤3μm;
回转轴定位精度≤6″;
回转轴重复定位精度≤3″
编号
装备名称
1.1.5五轴立式龙门镜像铣削机床
1.1.6五轴立式加工中心
1.1.7五轴卧式加工中心
1.1.8精密坐标镗加工中心
1.1.9卧式数控高速拉床
核心技术指标最大加工直径:630(不含)~1100mm;
直线轴定位精度≤8μm;
直线轴重复定位精度≤5μm;
回转轴定位精度≤8″;
回转轴重复定位精度≤5″最小壁厚≤0.9mm;
壁厚精度:±0.1mm工作台尺寸>1000mm;
直线轴定位精度≤5μm;
直线轴重复定位精度≤3μm;
回转轴定位精度≤5″;
回转轴重复定位精度≤3″工作台尺寸<800mm;
直线轴定位精度≤4μm;
直线轴重复定位精度≤2μm;
回转轴定位精度≤4″;
回转轴重复定位精度≤2″工作台尺寸:800~1250mm;
直线轴定位精度≤6μm;
直线轴重复定位精度≤4μm;
回转轴定位精度≤6″;
回转轴重复定位精度≤4″工作台尺寸:1250(不含)~1600mm;
直线轴定位精度<10μm;
直线轴重复定位精度<6μm;
回转轴定位精度<10″;
回转轴重复定位精度<6″工作台尺寸≥630mm;
定位精度≤3μm;
重复定位精度≤1.5μm;
回转轴定位精度≤3″;
回转轴重复定位精度≤1.5″Y/Z(直线轴)定位精度≤15μm;
Y/Z(直线轴)重复定位精度≤10μm;
A/C(回转轴)定位精度≤15″;
编号
装备名称
1.1.10高精度立式磨床
1.1.11精密数控坐标磨床
1.1.12精密复合磨削中心
1.1.13复合材料飞秒激光切割装备
核心技术指标A/C(回转轴)重复定位精度≤10″;
粗糙度≤Ra0.8μm最大磨削直径≥1000mm;
直线轴定位精度≤4μm;
直线轴重复定位精度≤2μm;
内圆圆度≤0.6μm,粗糙度≤Ra0.2μm;
工作台跳动(端面、径向)≤0.002mm主轴转速≥45000r/min;
直线轴定位精度≤4μm;
直线轴重复定位精度≤2μm加工精度:外圆圆度≤0.2μm,内圆圆度≤0.4μm;
圆柱度≤1μm加工幅面≥250mm×250mm;
X/Y(直线轴)定位精度≤0.5μm;
切割厚度≥2mm;
热影响区≤5μm;
拉伸强度≥95%
1.2铸造装备
1.2.1超大型冷室压铸机
1.2.2单晶定向炉
1.2.3高效精密无模成形装备
锁模力≥90000kN,最大压射力≥3500kN;
最大铸造面积:2250cm2(40MPa);
最大空压射速度≥9m/s;
建压时间≤40ms;
压铸周期≤120s额定容量≥50kg;
温度控制精度:±1℃;
拉晶柱精度误差:±0.1mm;
工作真空度≤1Pa,极限真空度≤0.01Pa最大成形尺寸≥5000mm×3000mm×1000mm;
成形精度≤0.1mm/1000mm;
X/Y(直线轴)最大进给速度≥30m/min
编号
装备名称
核心技术指标
1.3锻压装备
1.3.1高效精密径向锻机
1.3.2伺服电动螺旋压机
1.3.3精密冷温锻造压机
锻造力≥6MN;
最高锻造频次≥310次/分钟;
锤头调节精度:±0.2mm;
夹头行走定位精度:±1mm;
夹头旋转定位精度:±0.5°公称压力≥250MN;
运动部分能量:5000kJ;
行程次数:8次/分钟工位数≥5;
公称压力≥16MN;
公称力最大行程≥16mm;
最大行程次数≥40次/分钟;
成形精度≥6级
1.4焊接装备
1.4.1大型线性摩擦焊装备
1.4.2大型惯性摩擦焊装备
1.4.3
高功率激光—电弧复合焊接装备
焊接力≥1000kN;
顶锻力≥1200kN;
频率:10~90Hz主轴转速≥600r/min;
最大转动惯量≥8700kg·m2;
最大顶锻力≥10000kN激光功率≥12kW;
激光输出功率不稳定性≤1.5%;
电弧电流≥400A;
有效行程≥30m;
定位精度≤0.5mm;
重复定位精度≤0.3mm
1.5热、表面处理装备
1.6增材制造装备
1.6.1微尺度粉末床熔融装备
粉末粒径≤10μm;
成形精度:±2μm;
表面粗糙度≤Ra1.6μm
编号
装备名称
核心技术指标
成形尺寸≥300mm×300mm×300mm;
1.6.2全覆盖多激光粉末床熔融装备激光器数量≥8个;
每个激光器覆盖全幅面
1.6.3超大幅面粉末床熔融装备
成形尺寸≥1500mm×1500mm×1000mm;
激光器数量≥20个;
制造效率≥900cm3/h
成形尺寸≥800mm×800mm×800mm;
电子枪数量≥4个;
单枪功率≥4.5kW;
1.6.4多电子束选区熔化增材制造装备成形精度≤0.5mm;
孔隙率≤0.3%;
制造效率≥200cm3/h
1.7工业机器人
1.7.1
电子制造用高速高精度工业机器人
负载≥12kg;
自由度:6;
重复定位精度:±0.02mm;
防护等级:IP67
负载≥150kg;
1.7.2.1点焊机器人重复定位精度:±0.05mm;
平均无故障时间≥80000h负载≥6kg;
重复定位精度:±0.02mm;
汽车制造用1.7.2.2弧焊机器人
1.7.2重复轨迹精度:±0.1mm;
工业机器人平均无故障时间≥80000h重复定位精度:±0.2mm;
换色时间≤15s;
1.7.2.3喷涂机器人平均无故障时间≥80000h;
防护等级:IP66工具末端最大冲击载荷≥90000N;
定位精度:±5mm;
冶炼炉高温强冲击载荷
1.7.3最大速度≥1.8m/s;
工业机器人无故障冲击次数≥12000次;
机器人本体耐受环境温度≥80℃
编号
装备名称
1.7.4重载工业机器人
核心技术指标负载≥700kg;
重复定位精度:±0.08mm;
绝对定位精度:±1mm;
平均无故障时间≥80000h
1.8其他成形装备
1.8.1大型薄膜平行双螺杆挤出机
螺杆直径≥190mm;
长径比≥34:1;
额定转速≥200r/min;
产能≥9t/h;
装机功率≥2000kw
1.9高端工业母机核心系统和关键零部件
1.9.1
1.9.2
1.9.3
1.9.4
1.9.5
1.9.6
1.9.7
中径:25~63mm;
数控机床滚珠丝杠噪声≤72dB(48m/min 以上);
精度达到 P1级宽度:25~55mm;
数控机床导轨噪声≤70dB(60m/min 以上);
精度达到 P1级A/C(回转轴)定位精度≤10″;
数控机床直驱转台A/C(回转轴)重复定位精度≤4″回转误差≤0.1μm;
静刚度≥1000N/μm;
数控机床电主轴转速≥15000r/min;
低速输出扭矩≥300N·mA/C(回转轴)驱动扭矩≥5000N·m;
夹紧扭矩≥6000N·m;
数控机床双摆角铣头主轴扭矩≥1250N·m;
定位精度≤8″;
重复定位精度≤4″DN 值≥7×105mm·r/min;
数控机床高速精密转台轴承刚性≥175kN·m/mrad;
精度达到 P2级精度:±1″;
数控机床光栅/时栅回转编码器平均无故障时间≥10000h
编号
装备名称
1.9.8数控机床光栅/时栅直线编码器
1.9.9数控机床数控装置
1.9.10数控机床伺服驱动器
1.9.11重载工业机器人 RV 减速器
核心技术指标精度:±1μm/m;
平均无故障时间≥10000h最高支持通道数≥8;
单通道插补周期≤1ms;
平均无故障时间≥30000h;
具备 RTCP 误差补偿、刀轴矢量控制动态前馈控制功能位置输出最高分辨率:28位;
最大调速比:1:100000;
最大载波频率:8K;
具备2倍过载能力(持续3s),支持动态精度优化、全闭环接口传动精度≤50″;
背隙回差≤1′;
传动效率≥85%;
寿命≥6000h
2.电子专用装备编号
装备名称
核心技术指标
2.1集成电路生产装备
2.1.1硅外延炉
2.1.2湿法清洗机
2.1.3氧化炉
2.1.4涂胶显影机
2.1.5氟化氪光刻机
2.1.6氟化氩光刻机
2.1.7高能离子注入机
2.1.8低能离子注入机
2.1.9等离子干法刻蚀机
2.1.10特种金属膜层刻蚀机
晶圆直径:300mm;
工艺节点等于或优于28nm;
应用材料:硅、锗硅晶圆直径:300mm;
工艺节点优于28nm;
用于关键层清洗晶圆直径:300mm;
工艺节点等于或优于28nm晶圆直径:300mm;
工艺节点等于或优于28nm;
用于关键层涂胶显影晶圆直径:300mm;
照明波长:248nm;
分辨率≤110nm;
套刻≤25nm晶圆直径:300mm;
照明波长:193nm;
分辨率≤65nm;
套刻≤8nm晶圆直径:300mm;
注入均匀性≤0.5%;
能量范围≥1MeV;
能量纯度:99.9%晶圆直径:300mm;
能量范围:200eV~50KeV;
注入剂量:5×1013~5×1016ions/cm²;
束流大小:0.5~30mA晶圆直径:300mm;
工艺节点等于或优于28nm;
用于关键层刻蚀刻蚀晶圆规格:12英寸;
CD1σ均匀性(片内、片间、批间)≤3%;
编号
装备名称
2.1.11化学气相沉积装备
2.1.12物理气相沉积装备
2.1.13化学机械抛光机
2.1.14激光退火装备
2.1.15光学线宽量测装备
核心技术指标MTJ 特征 CD:25~80nm;
MTJ 侧壁损伤≤2nm;
MTJ 侧壁陡直度≥80°晶圆直径:300mm;
工艺节点等于或优于28nm;
用于关键层沉积晶圆直径:300mm;
工艺节点等于或优于28nm;
用于关键层沉积铜抛光:
晶圆直径:300mm;
工艺节点等于或优于14nm;
片内及片间非均匀性≤5%;
抛光速率>5000Å/min钨抛光:
晶圆直径:300mm;
工艺节点等于或优于14nm;
片内及片间非均匀性≤5%;
抛光速率≥2000Å/min铝抛光:
晶圆直径:300mm;
工艺节点等于或优于28nm;
片内及片间非均匀性≤5%;
抛光速率≥2500Å/min介质抛光:
晶圆直径:300mm;
工艺节点等于或优于28nm;
片内及片间非均匀性≤5%;
抛光速率≥1000Å/min晶圆直径:300mm;
工艺节点等于或优于28nm动态重复性:宽度≤0.1nm,高度≤0.15nm,角度≤0.08°;
准确性:线性度≥0.9,斜率:within1±0.1;
表面颗粒增加≤4颗@>30nm
编号
装备名称
核心技术指标
2.2片式元件生产装备有效运行时间≥80%;
膜卷最大可安装直径≥500mm;
2.2.1多层片式陶瓷电容器用辊印机印刷宽度≥330mm;
印刷速度≥100m/min;
印刷辊与黑胶辊之间的平行度≤30μm叠层尺寸≥310mm×310mm;
叠层效率≤7s;
图像重复精度:±2μm,对位台定位精度:
±2μm;
2.2.2多层片式陶瓷电容器用叠层机叠层图形变形量:△X≤0.015mm,△Y≤0.015mm;
单膜厚度≤2μm,层数可达1000层;
有效运行时间占比≥85%适用 PET 膜宽:350mm;
最大流膜宽度≥310mm;
流延厚度:1~10μm ,流延速度 ≥
2.2.3薄膜流延机100m/min;
烘干温度≤120℃;
流延极差:±5%
2.3新型显示生产装备
2.3.1超薄玻璃一次拉制成形装备
厚度≤70μm;
厚度差≤10%;
透过率≥90%
2.4太阳能电池生产装备
2.4.1钙钛矿真空镀膜机
2.4.2钙钛矿涂布机
膜厚均匀性≤5%;
片间膜厚稳定性≤2%;
组件尺寸≥0.72m2;
生产节拍≤60s膜厚均匀性≤5%;
片间膜厚稳定性≤5%;
组件尺寸≥0.72m2;
生产节拍≤60s
3.电力装备编号
装备名称
核心技术指标
3.1核电机组
3.1.1.1主回路系统装备及堆芯测量系统
3.1.1.2主泵变频器三代核电机组额定功率≥1200MWe;
3.1.1.3主蒸汽与(华龙一号、设计寿命≥60年;
主给水隔离阀门及
3.1.1 CAP 系列)堆芯损坏概率≤1.0×10-5/堆年;
高灵敏度调节阀核心系统和大量放射性物质释放概率≤1.0×10-6/堆年;
关键零部件3.1.1.4数字化仪控换料周期≥18个月系统
3.1.1.5乏燃料运输容器
3.1.1.6核级专用焊材
3.1.2.1一回路系统装备和测量系统
3.1.2.2燃料及其装卸系统
堆芯出口温度≥750℃;
高温气冷堆3.1.2.3数字化仪控单模块热功率≥250MWte;
3.1.2核心系统和系统设计寿命≥60年;
关键零部件3.1.2.4氦气冷却满足第四代核电安全特性回路相关设备及阀门
3.1.2.5氦气回路核级专用焊材
3.1.3.1钠回路系统装备机组额定功率≥600MWe;
快中子反应堆
3.1.3.2钠回路仪控设计寿命≥40年;
3.1.3核心系统和和检测装备堆芯损坏概率≤1.0×10-6/堆年;
关键零部件
3.1.3.3钠回路核级大量放射性物质释放概率≤1.0×10 /堆年专用焊材
编号
装备名称
核心技术指标
3.2大型火电机组额定功率<30MW,单循环热效率≥20%;
3.2.1燃气轮机额定功率:30~50MW,单循环热效率≥26%;
额定功率>50MW,单循环热效率≥32%额定功率≥1200MW;
3.2.2高效二次再热煤电机组技术装备再热蒸汽温度≥630℃;
蒸汽压力≥30MPa
3.3大型水电机组
3.3.1大型变速抽水蓄能机组
单机容量≥300MW;
转子交流励磁系统额定电压≥3kV
3.4大型风电机组
3.4.1
海上风力发电机组
额定功率≥15MW;
3.4.1.1近海抗台型风能利用系数(Cp 值)≥0.47;
风电机组设计寿命≥25年;
极限生存风速≥45m/s(10min 平均值)额定功率≥7MW;
风能利用系数(Cp 值)≥0.47;
3.4.1.2深远海漂浮式设计水深≥50m;
风电机组设计寿命≥25年;
极限生存风速≥55m/s(10min 平均值)
3.5太阳能机组
3.6生物质能发电装备
3.7新型储能装备
3.7.1全钒液流电池储能系统
3.7.2铁铬液流电池储能系统
额定功率≥200MW;
额定能量≥800MWh;
系统能量效率≥65%;
设计寿命≥20年额定能量≥6MWh;
额定功率≥1MW;
额定能量效率≥65%;
设计寿命≥20年
编号
装备名称
3.7.3钠离子电池储能系统
3.7.4超级电容储能系统
核心技术指标额定能量≥1MWh;
额定能量效率≥85%;
设计寿命≥3000次单体能量≥30Wh;
比能量≥120Wh/kg;
80%DOD 循环寿命≥20万次
3.8新型电力系统输配电装备
3.8.5高海拔特高压换流变压器
额定电压:±800kV 及以上;
输送容量≥5000MW;
控制链路延时≤70μs额定电压:±400kV 及以上;
额定电量≥1100MW;
极限生存风速≥33m/s(10min 平均值);
抗震烈度≥7度额定直流电压≥120kV;
额定直流电流≥3000A;
最大关断电流≥5500A;
过负荷电流≥3600A(持续2h)最大电压≥2.8kV;
最大电容≥9mF;
损耗≤0.05%;
可重复峰值电流:30kA额定电压:±800kV;
应用海拔≥2500m
3.8.6天然酯绝缘油变压器
额定容量≥240MVA;
电压等级≥220kV
3.8.1特高压柔性直流换流阀
3.8.2海上风电换流站
3.8.3混合换相换流阀
3.8.4直流干式电容器
3.8.7开关设备
3.8.7.1环保气体开关设备
额定电压≥120kV;
额定电流≥4000A;
额定短路开断电流:40kA;
绝缘介质:干燥环保气体;
断口满足工频耐受电压(230+73)kV,雷电冲击耐受电压(550+103)kV;
机械寿命≥10000次
编号
装备名称
核心技术指标
额定短路开断电流≥40kA;
断口满足工频耐受电压(230+73)kV,
3.8.7.2单断口高压雷电冲击耐受电压(550+103)kV;
真空断路器工作环境温度:-40~+40℃;
机械寿命≥10000次额定电压≥550kV;
额定电流≥8000A;
3.8.7.3高电压大容量额定短路开断电流≥80kA,高通流能力开关设备短时/峰值耐受电流≥80kA/210kA;
机械寿命≥10000次额定电压≥70kV;
3.8.7.4海上风电额定电流≥1250A;
高电压环保型开关额定短路开断电流≥30kA,额定短时设备耐受电流≥30kA(持续3s);
绝缘介质:干燥环保气体时间同步精度≤50ns,时延≤1μs,抖动≤500ns;
3.8.8.1时间敏感支持802.1AS/Qbu/Qbv/Qci/Qch/CB 等网络交换机主流 TSN 协议;
功耗≤4W智能配电网
3.8.8额定输入电压/频率:10kV/50Hz;
控制装备额定功率≥2.5MW;
3.8.8.2全控型次治理次同步频率范围:5~35Hz;
同步振荡抑制装置效率≥98.5%;
补偿时间≤1ms
3.9电力装备核心系统和关键零部件
3.9.1核主泵机械密封
燃气轮机
3.9.2关键部件
正常工况密封压力≥15MPa;
正常工况密封温度:30~74°C;
特殊工况密封温度:110°C;
密封运行周期≥4个运行周期;
密封介质:冷却水(含硼)
3.9.2.1透平叶片配套应用于燃气轮机要满足本目录编号
3.9.2.2燃烧室喷嘴
3.2.1所规定产品的核心技术指标
3.9.2.3火焰检测器
编号
装备名称
核心技术指标
测频分辨率≤0.0001Hz;
励磁系统所有通道间跟踪精度≤±0.2%;
3.9.3抽水蓄能机组控制与保护装备灭磁开关额定分断电流≥80kA;
整流桥间均流系数≥96%主机额定功率≥10MW;
效率≥97%;
3.9.4.1变流器平均无故障工作时间≥18000h主机额定功率≥10MW;
3.9.4.2发电机效率≥96%主机额定功率≥10MW;
3.9.4.3叶片风能利用系数(Cp 值)≥0.47海上风电主机额定功率≥16MW;
3.9.4机组核心精度:P4级;
零部件
3.9.4.4主轴承工作环境温度:-40~+80℃;
设计寿命≥25年主机额定功率≥16MW;
传动效率≥98%;
振动速度≤3.0mm/s;
3.9.4.5齿轮箱工作噪声≤105dB(A);
设计寿命≥25年
3.9.5.1压缩机子系统额定功率≥300MW;
额定效率≥70%;
压缩空气3.9.5.2膨胀机子系统变工况运行范围:40%~110%;
3.9.5储能系统启动时间≤8min(冷态启动至并网);
3.9.5.3蓄热换热非补燃式子系统
3.9.6.1大功率电力级飞轮单体设备
3.9.6.2五自由度飞轮储能单机输出功率≥100kW;
磁轴承稳定控制
3.9.6装置单机输出能量≥30MJ装置
3.9.6.3火储联合调频控制装备额定电流≥1600A;
容量≥6400KVA;
3.9.7特高压分接开关切换同步时间≤12ms;
切换开关绝缘介质:空气
编号
装备名称
3.9.8特高压直流套管
3.9.9
新型数智电缆
核心技术指标电压等级:±800kV 及以上
感知距离≥3m;
数据安全等级:满足《GM/T 0035.2-2014》
3.9.9.1新型感知电缆中规定的 II-B 级;
测温范围:-40~+150℃;
测温精度:±1℃电压等级≥35kV;
额定电流≥2200A;
3.9.9.2超导电缆额定容量≥133MVA;
电缆单位漏热:2.5~3W/m;
额定运行温度:77K(-196℃)
4.大型矿山和冶金装备编号
装备名称
核心技术指标
4.1千万吨级井工综采综掘成套装备
4.1.1半煤岩掘锚一体机
4.1.2硬岩竖井钻机装备
截割功率≥560kW;
掘进断面≥12m2;
截割煤岩硬度≤85MPa;
机载锚杆钻机数量≥6装机功率≥2000kW;
钻孔深度≥1000m;
提吊力≥18000kN;
综合成井速度≥60米/月;
适应岩层单轴极限抗压强度≥200MPa
4.2千万吨级大型露天矿用装备标准斗容≥45m3;
行走速度≥0.8km/h;
4.2.1大型无人值守露天矿用挖掘机铲斗定位和控制精度≤0.1m;
目标重构和识别精度≤0.2m图像特征识别精度≥0.1mm;
矿石信息处理、硬件分选能力≥1300万颗
4.2.2 X 射线与可见光双识别选矿机 /小时;
兼容矿石表面可见光、内部射线多通道图像信息同步采集、同步处理能力
4.3金属冶炼铸造装备
4.3.1双辊薄带铸轧装备
4.3.2多功能连铸机
最大拉速≥120m/min;
铸带坯规格:最大宽度≥1500mm,厚度:
1.4~2.1mm;
产品规格:最大宽度≥1500mm,厚度:
0.7~1.9mm不锈钢圆坯直径:160~700mm;
不锈钢方坯尺寸:190mm×190mm;
不锈钢矩形坯尺寸:300mm×500mm;
不锈钢工或模具钢板坯尺寸:
300mm×810mm;
不锈钢板坯:厚度≤300mm,不锈钢圆坯直径≤700mm
编号
装备名称
核心技术指标
最大拉坯速度≥0.60m/min;
最大断面:1300mm×510mm×140mm;
4.3.3超大断面重型异形坯连铸机质量合格率≥98%;
年产量≥1×106t
4.4金属压延及加工装备
4.4.1高精度铝热连轧机
宽幅镁合
4.4.2金板带轧制机
4.4.2.1宽幅镁合金板带铸轧装备
4.4.2.2宽幅镁合金板带卷式轧制装备
4.4.3宽幅铝带单机架冷轧机
4.4.4高强钢钢板精整装备
4.4.5液力挤压装备
最大轧制速度≥10m/s;
产品厚度精度:±0.014mm(2mm 厚);
产品凸度公差:±0.28%板材宽度≥1200mm;
产品厚度精度:±0.003mm(0.3mm 厚);
产品卷径≥1500mm辊面宽度≥1400mm;
板材宽度≥1200mm;
产品板厚≤0.3mm;
产品厚差≤0.003mm;
产品卷径≥1500mm辊面宽度≥1850mm;
轧制速度≥1500m/min;
厚度精度:±2.5μm(0.2mm 厚)产品钢板抗拉强度≥2000MPa;
钢板厚度:0.7~3.5mm;
钢板宽度:800~1850mm;
机组速度≥400m/min;
拉矫平直度≤3I最大挤压力≥32MN;
挤压筒内径≥150mm;
产品长度≥1200mm
4.5物料搬运及港口机械装备小车运行速度≥300m/min;
满载额定起升速度≥135m/min;
穿越式双车岸边集装箱桥式
4.5.1单机效率≥45循环/小时;
起重机双梁四轨道结构及双车交叉穿越自动化作业
编号
装备名称
4.5.2门架式链斗卸船机
核心技术指标最大单机生产率≥5000t/h(卸矿石),≥4000t/h(卸煤);
理论单位电耗≤0.4kWh;
需清仓机工作舱位≤5%舱位;
全过程封闭、自动化卸料
4.6大型矿山和冶金装备核心系统和关键零部件
4.6.1大吨位矿用自卸车电动轮
牵引功率≥4MW;
传动效率≥92%;
减速比≥30;
输出扭矩≥1×106N·m;
无故障运行里程≥24000km;
矿用自卸车载重≥200t
5.大型石油和化工装备编号
装备名称
核心技术指标
5.1陆地油气钻采装备
5.1.1智能钻机
5.1.2卧式五缸高压钻井泵
5.1.3旋转地质导向钻井装备
5.1.4大功率电驱压裂装备
5.1.5高温高压成像测井装备
5.1.6电驱连续油管作业机
5.1.7油气开采及增产气举压缩机
钻井深度≥15000m;
最高工作压力≥70MPa;
控制设备数量≥10台,系统响应时间≤0.1s;
实时识别25种以上钻井工况额定输入功率≥2000kW;
额定工作压力≥7500psi;
额定排量≥77.6L/s@24MPa(缸套直径180mm)最高工作温度≥175℃;
最高工作压力≥140MPa;
姿态测量精度:井斜角:±0.1°,方位角:±1°;
实钻造斜率:15.3°/30m;
具有零度造斜功能最高工作压力≥140MPa;
单机输出功率≥5800kW;
压裂柱塞泵单泵流量≥2.5m3/min最高工作温度≥200℃;
最大工作压力≥140MPa;
具备伽马、电阻率、中子、密度、阵列声波、微电阻率扫描成像、核磁共振测井评价能力最大提升力≥450kN;
最大注入速度≥48m/min;
最低运行速度≤0.01m/min排气压力≥35MPa;
排气量≥5×104Nm3/d
5.2油气管道集输装备
5.2.1天然气田用丙烷冷剂压缩机
流量≥40t/h;
转速≥6000r/min;
额定功率≥5000kW;
入口温度≤-40℃,
编号
装备名称
5.2.2液化天然气高压外输泵
5.2.3液化天然气装船泵
5.2.4
液化天然气接收站卧式闪蒸气压缩机
5.2.5天然气往复式压缩机
核心技术指标入口压力≥0.2MPa(a);
出口温度≥85℃,出口压力≥1.5MPa(a)最大流量≥500m³/h;
最大扬程≥2700m;
最大工作压力≥16MPa;
最低工作温度:-196℃最大流量≥2000m³/h;
最大扬程≥180m;
最低工作温度:-196℃活塞力≥40t;
气量≥14000kg/h@-120℃;
最低工作温度:-196℃功率≥5500kW;
排气压力≥45MPa;
流量≥1.5×106Nm3/d
5.3千万吨级炼油装置轴功率≥30000kW;
5.3.1重整装置用离心式氢气增压机处理量≥53000Nm3/h;
配套装置生产能力≥4.3×106t/a活塞力≥1250kN;
5.3.2重整装置用往复式氢气压缩机配套装置生产能力≥8×105t/a设计压力≥18MPa;
5.3.3加氢反应器设计温度≥450℃;
配套装置生产能力≥2.6×106t/a最大设计压力≥20MPa;
5.3.4高压螺纹锁紧式换热器最大设计温度≥400℃;
设备直径≥1700mm
5.4百万吨级乙烯装置
5.4.1.1裂解气乙烯裂解压缩机
5.4.1配套装置生产能力≥1.5×106t/a
5.4.1.2丙烯压缩机装置机组
5.4.1.3乙烯压缩机配套装置生产能力≥4.5×105t/a;
5.4.2聚乙烯挤压造粒机设计输入功率≥15000kW;
编号
装备名称
5.4.3聚丙烯挤压造粒机
核心技术指标混炼段转子直径≥500mm;
齿轮泵设计排量≥69L/r…
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