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工业和信息化部关于印发《首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2024年版)》的通知

Notice of the Ministry of Industry and Information Technology on the Issuance of the ‘Guidance Catalogue for the Promotion and Application of First-of-a-Kind Major Technical Equipment (2024 Edition)’
工信部重装函〔2024〕254号

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Zhejiang 浙江省经济和信息化厅 浙江省财政厅 国家金融监督管理总局浙江监管局关于做好2025年度首台(套)重大技术装备保险补偿项目申报工作的通知 2025-09-26 389 d
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工业和信息化部关于印发《首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2024年版)》的通知 工信部重装函〔2024〕254号 各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门,有关中央企业: 为促进首台(套)重大技术装备创新发展和推广应用,加强产业、财政、金融、科技等国家支持政策的协同,现将 《首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2024年版)》 印发给你们,请据此做好相关工作。 工业和信息化部 2024年9月2日

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《首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2024年版)》 pdf
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附件 (2024年版) 二〇二四年九月 1.高端工业母机 .......................................................................................1 1.1数控机床 ......................................................................................1 1.2铸造装备 ......................................................................................3 1.3锻压装备 ......................................................................................4 1.4焊接装备 ......................................................................................4 1.5热、表面处理装备 ......................................................................4 1.6增材制造装备 ..............................................................................4 1.7工业机器人 ..................................................................................5 1.8其他成形装备 ..............................................................................6 1.9高端工业母机核心系统和关键零部件 ..................................... 6 2.电子专用装备 .......................................................................................8 2.1集成电路生产装备 ......................................................................8 2.2片式元件生产装备 ....................................................................10 2.3新型显示生产装备 ....................................................................10 2.4太阳能电池生产装备 ................................................................10 3.电力装备 ............................................................................................. 11 3.1核电机组 .................................................................................... 11 3.2大型火电机组 ............................................................................12 3.3大型水电机组 ............................................................................12 3.4大型风电机组 ............................................................................12 3.5太阳能机组 ................................................................................12 3.6生物质能发电装备 ....................................................................12 3.7新型储能装备 ............................................................................12 3.8新型电力系统输配电装备 ....................................................... 13 3.9电力装备核心系统和关键零部件 ........................................... 14 4.大型矿山和冶金装备 .........................................................................17 4.1千万吨级井工综采综掘成套装备 ........................................... 17I 4.2千万吨级大型露天矿用装备 ................................................... 17 4.3金属冶炼铸造装备 ....................................................................17 4.4金属压延及加工装备 ................................................................18 4.5物料搬运及港口机械装备 ....................................................... 18 4.6大型矿山和冶金装备核心系统和关键零部件 ....................... 19 5.大型石油和化工装备 .........................................................................20 5.1陆地油气钻采装备 ....................................................................20 5.2油气管道集输装备 ....................................................................20 5.3千万吨级炼油装置 ....................................................................21 5.4百万吨级乙烯装置 ....................................................................21 5.5百万吨级精对苯二甲酸装置 ................................................... 22 5.6煤化工成套装备 ........................................................................22 5.7气体分离、压缩装备 ................................................................22 5.8大型石油和化工装备核心系统和关键零部件 ....................... 23 6.先进节能环保装备 .............................................................................24 6.1节水与水处理装备 ....................................................................24 6.2大气污染治理装备 ....................................................................24 6.3固体废物处理利用装备 ........................................................... 24 6.4先进节能环保装备核心系统和关键零部件 ........................... 25 7.先进轨道交通装备 .............................................................................26 7.1动车组 ........................................................................................26 7.2铁路机车车辆 ............................................................................26 7.3铁路工程机械 ............................................................................26 7.4城市轨道交通车辆 ....................................................................26 7.5先进轨道交通装备核心系统和关键零部件 ........................... 27 8.船舶与海洋工程装备 .........................................................................28 8.1船舶 ............................................................................................28 8.2海洋工程装备 ............................................................................29II 8.3海上油气钻采装备 ....................................................................29 8.4船舶与海洋工程装备核心系统和关键零部件 ....................... 29 9.航空航天装备 .....................................................................................37 9.1固定翼飞机 ................................................................................37 9.2直升机 ........................................................................................37 9.3无人机及其他航空器 ................................................................38 9.4航天运载器 ................................................................................38 9.5航天飞行器 ................................................................................39 9.6机场地面设备 ............................................................................40 9.7航空航天装备核心系统和关键零部件 ................................... 40 10.新型农业机械装备 ...........................................................................41 10.1新型高效拖拉机 ......................................................................41 10.2自走式收获机 ..........................................................................41 10.3大型播种机 ..............................................................................42 10.4植保机械 ..................................................................................42 11.大型工程机械 ................................................................................... 44 11.1掘进机械 .................................................................................. 44 11.2起重机械 .................................................................................. 44 11.3挖掘铲运机械 ..........................................................................44 11.4路面压实与桩工机械 ..............................................................44 11.5安全应急装备 ..........................................................................44 11.6大型工程机械核心系统和关键零部件 ................................. 45 12.新型轻工和纺织机械 .......................................................................46 12.1食品机械 ..................................................................................46 12.2药品机械 ..................................................................................46 12.3印刷机械 ..................................................................................46 12.4织造机械 ..................................................................................46 12.5印染整理机械 ..........................................................................47 12.6化纤与非织造布机械 ............................................................. 47III 13.高端医疗装备 ...................................................................................48 13.1手术装备 ..................................................................................48 13.2医学影像装备 ..........................................................................48 13.3放射治疗装备 ..........................................................................49 13.4体外诊断装备 ..........................................................................49 13.5卫生应急装备 ..........................................................................49 13.6高端医疗装备核心系统和关键零部件 ................................. 50 14.精密仪器仪表 ...................................................................................51 14.1仪器 ..........................................................................................51 14.2仪表 ..........................................................................................52 14.3测量检测装备 ..........................................................................52 15.重大技术装备关键配套及基础件 .................................................. 53 15.1液压气动密封装置及系统 ..................................................... 53 15.2轴承 ..........................................................................................53 15.3传动系统及连接件 ..................................................................53 15.4控制部件及系统 ......................................................................53 IV 1.高端工业母机编号 装备名称 核心技术指标 1.1数控机床 1.1.1重型精密立式车床 1.1.2精密车削中心 1.1.3高精度车铣复合加工中心 1.1.4五轴联动铣车复合加工中心 最大加工直径:3500~5000mm; 最大加工工件高度≥2500mm; 工作台跳动(端面、径向)<0.015mm; X/Z(直线轴)定位精度≤12μm(行程≤2000mm),行程每增加1000mm 精度增加4μm; X/Z(直线轴)重复定位精度≤6μm最大加工直径>5000mm; 最大加工工件高度≥4000mm; 工作台跳动(端面、径向)<0.02mm; X/Z(直线轴)定位精度≤12μm(行程≤2000mm),行程每增加1000mm 精度增加5μm; X/Z(直线轴)重复定位精度≤8μm加工工件圆度≤0.5μm,圆柱度≤1μm; 直线轴定位精度≤2μm; 直线轴重复定位精度≤1μm转台直径:630~1000mm; 直线轴定位精度≤5μm; 直线轴重复定位精度≤3μm; 回转轴定位精度≤5″; 回转轴重复定位精度≤3″转台直径:1000(不含)~3000mm; 直线轴定位精度<10μm; 直线轴重复定位精度<6μm; 回转轴定位精度≤10″; 回转轴重复定位精度≤5″最大加工直径:630mm; 直线轴定位精度≤6μm; 直线轴重复定位精度≤3μm; 回转轴定位精度≤6″; 回转轴重复定位精度≤3″ 编号 装备名称 1.1.5五轴立式龙门镜像铣削机床 1.1.6五轴立式加工中心 1.1.7五轴卧式加工中心 1.1.8精密坐标镗加工中心 1.1.9卧式数控高速拉床 核心技术指标最大加工直径:630(不含)~1100mm; 直线轴定位精度≤8μm; 直线轴重复定位精度≤5μm; 回转轴定位精度≤8″; 回转轴重复定位精度≤5″最小壁厚≤0.9mm; 壁厚精度:±0.1mm工作台尺寸>1000mm; 直线轴定位精度≤5μm; 直线轴重复定位精度≤3μm; 回转轴定位精度≤5″; 回转轴重复定位精度≤3″工作台尺寸<800mm; 直线轴定位精度≤4μm; 直线轴重复定位精度≤2μm; 回转轴定位精度≤4″; 回转轴重复定位精度≤2″工作台尺寸:800~1250mm; 直线轴定位精度≤6μm; 直线轴重复定位精度≤4μm; 回转轴定位精度≤6″; 回转轴重复定位精度≤4″工作台尺寸:1250(不含)~1600mm; 直线轴定位精度<10μm; 直线轴重复定位精度<6μm; 回转轴定位精度<10″; 回转轴重复定位精度<6″工作台尺寸≥630mm; 定位精度≤3μm; 重复定位精度≤1.5μm; 回转轴定位精度≤3″; 回转轴重复定位精度≤1.5″Y/Z(直线轴)定位精度≤15μm; Y/Z(直线轴)重复定位精度≤10μm; A/C(回转轴)定位精度≤15″; 编号 装备名称 1.1.10高精度立式磨床 1.1.11精密数控坐标磨床 1.1.12精密复合磨削中心 1.1.13复合材料飞秒激光切割装备 核心技术指标A/C(回转轴)重复定位精度≤10″; 粗糙度≤Ra0.8μm最大磨削直径≥1000mm; 直线轴定位精度≤4μm; 直线轴重复定位精度≤2μm; 内圆圆度≤0.6μm,粗糙度≤Ra0.2μm; 工作台跳动(端面、径向)≤0.002mm主轴转速≥45000r/min; 直线轴定位精度≤4μm; 直线轴重复定位精度≤2μm加工精度:外圆圆度≤0.2μm,内圆圆度≤0.4μm; 圆柱度≤1μm加工幅面≥250mm×250mm; X/Y(直线轴)定位精度≤0.5μm; 切割厚度≥2mm; 热影响区≤5μm; 拉伸强度≥95% 1.2铸造装备 1.2.1超大型冷室压铸机 1.2.2单晶定向炉 1.2.3高效精密无模成形装备 锁模力≥90000kN,最大压射力≥3500kN; 最大铸造面积:2250cm2(40MPa); 最大空压射速度≥9m/s; 建压时间≤40ms; 压铸周期≤120s额定容量≥50kg; 温度控制精度:±1℃; 拉晶柱精度误差:±0.1mm; 工作真空度≤1Pa,极限真空度≤0.01Pa最大成形尺寸≥5000mm×3000mm×1000mm; 成形精度≤0.1mm/1000mm; X/Y(直线轴)最大进给速度≥30m/min 编号 装备名称 核心技术指标 1.3锻压装备 1.3.1高效精密径向锻机 1.3.2伺服电动螺旋压机 1.3.3精密冷温锻造压机 锻造力≥6MN; 最高锻造频次≥310次/分钟; 锤头调节精度:±0.2mm; 夹头行走定位精度:±1mm; 夹头旋转定位精度:±0.5°公称压力≥250MN; 运动部分能量:5000kJ; 行程次数:8次/分钟工位数≥5; 公称压力≥16MN; 公称力最大行程≥16mm; 最大行程次数≥40次/分钟; 成形精度≥6级 1.4焊接装备 1.4.1大型线性摩擦焊装备 1.4.2大型惯性摩擦焊装备 1.4.3 高功率激光—电弧复合焊接装备 焊接力≥1000kN; 顶锻力≥1200kN; 频率:10~90Hz主轴转速≥600r/min; 最大转动惯量≥8700kg·m2; 最大顶锻力≥10000kN激光功率≥12kW; 激光输出功率不稳定性≤1.5%; 电弧电流≥400A; 有效行程≥30m; 定位精度≤0.5mm; 重复定位精度≤0.3mm 1.5热、表面处理装备 1.6增材制造装备 1.6.1微尺度粉末床熔融装备 粉末粒径≤10μm; 成形精度:±2μm; 表面粗糙度≤Ra1.6μm 编号 装备名称 核心技术指标 成形尺寸≥300mm×300mm×300mm; 1.6.2全覆盖多激光粉末床熔融装备激光器数量≥8个; 每个激光器覆盖全幅面 1.6.3超大幅面粉末床熔融装备 成形尺寸≥1500mm×1500mm×1000mm; 激光器数量≥20个; 制造效率≥900cm3/h 成形尺寸≥800mm×800mm×800mm; 电子枪数量≥4个; 单枪功率≥4.5kW; 1.6.4多电子束选区熔化增材制造装备成形精度≤0.5mm; 孔隙率≤0.3%; 制造效率≥200cm3/h 1.7工业机器人 1.7.1 电子制造用高速高精度工业机器人 负载≥12kg; 自由度:6; 重复定位精度:±0.02mm; 防护等级:IP67 负载≥150kg; 1.7.2.1点焊机器人重复定位精度:±0.05mm; 平均无故障时间≥80000h负载≥6kg; 重复定位精度:±0.02mm; 汽车制造用1.7.2.2弧焊机器人 1.7.2重复轨迹精度:±0.1mm; 工业机器人平均无故障时间≥80000h重复定位精度:±0.2mm; 换色时间≤15s; 1.7.2.3喷涂机器人平均无故障时间≥80000h; 防护等级:IP66工具末端最大冲击载荷≥90000N; 定位精度:±5mm; 冶炼炉高温强冲击载荷 1.7.3最大速度≥1.8m/s; 工业机器人无故障冲击次数≥12000次; 机器人本体耐受环境温度≥80℃ 编号 装备名称 1.7.4重载工业机器人 核心技术指标负载≥700kg; 重复定位精度:±0.08mm; 绝对定位精度:±1mm; 平均无故障时间≥80000h 1.8其他成形装备 1.8.1大型薄膜平行双螺杆挤出机 螺杆直径≥190mm; 长径比≥34:1; 额定转速≥200r/min; 产能≥9t/h; 装机功率≥2000kw 1.9高端工业母机核心系统和关键零部件 1.9.1 1.9.2 1.9.3 1.9.4 1.9.5 1.9.6 1.9.7 中径:25~63mm; 数控机床滚珠丝杠噪声≤72dB(48m/min 以上); 精度达到 P1级宽度:25~55mm; 数控机床导轨噪声≤70dB(60m/min 以上); 精度达到 P1级A/C(回转轴)定位精度≤10″; 数控机床直驱转台A/C(回转轴)重复定位精度≤4″回转误差≤0.1μm; 静刚度≥1000N/μm; 数控机床电主轴转速≥15000r/min; 低速输出扭矩≥300N·mA/C(回转轴)驱动扭矩≥5000N·m; 夹紧扭矩≥6000N·m; 数控机床双摆角铣头主轴扭矩≥1250N·m; 定位精度≤8″; 重复定位精度≤4″DN 值≥7×105mm·r/min; 数控机床高速精密转台轴承刚性≥175kN·m/mrad; 精度达到 P2级精度:±1″; 数控机床光栅/时栅回转编码器平均无故障时间≥10000h 编号 装备名称 1.9.8数控机床光栅/时栅直线编码器 1.9.9数控机床数控装置 1.9.10数控机床伺服驱动器 1.9.11重载工业机器人 RV 减速器 核心技术指标精度:±1μm/m; 平均无故障时间≥10000h最高支持通道数≥8; 单通道插补周期≤1ms; 平均无故障时间≥30000h; 具备 RTCP 误差补偿、刀轴矢量控制动态前馈控制功能位置输出最高分辨率:28位; 最大调速比:1:100000; 最大载波频率:8K; 具备2倍过载能力(持续3s),支持动态精度优化、全闭环接口传动精度≤50″; 背隙回差≤1′; 传动效率≥85%; 寿命≥6000h 2.电子专用装备编号 装备名称 核心技术指标 2.1集成电路生产装备 2.1.1硅外延炉 2.1.2湿法清洗机 2.1.3氧化炉 2.1.4涂胶显影机 2.1.5氟化氪光刻机 2.1.6氟化氩光刻机 2.1.7高能离子注入机 2.1.8低能离子注入机 2.1.9等离子干法刻蚀机 2.1.10特种金属膜层刻蚀机 晶圆直径:300mm; 工艺节点等于或优于28nm; 应用材料:硅、锗硅晶圆直径:300mm; 工艺节点优于28nm; 用于关键层清洗晶圆直径:300mm; 工艺节点等于或优于28nm晶圆直径:300mm; 工艺节点等于或优于28nm; 用于关键层涂胶显影晶圆直径:300mm; 照明波长:248nm; 分辨率≤110nm; 套刻≤25nm晶圆直径:300mm; 照明波长:193nm; 分辨率≤65nm; 套刻≤8nm晶圆直径:300mm; 注入均匀性≤0.5%; 能量范围≥1MeV; 能量纯度:99.9%晶圆直径:300mm; 能量范围:200eV~50KeV; 注入剂量:5×1013~5×1016ions/cm²; 束流大小:0.5~30mA晶圆直径:300mm; 工艺节点等于或优于28nm; 用于关键层刻蚀刻蚀晶圆规格:12英寸; CD1σ均匀性(片内、片间、批间)≤3%; 编号 装备名称 2.1.11化学气相沉积装备 2.1.12物理气相沉积装备 2.1.13化学机械抛光机 2.1.14激光退火装备 2.1.15光学线宽量测装备 核心技术指标MTJ 特征 CD:25~80nm; MTJ 侧壁损伤≤2nm; MTJ 侧壁陡直度≥80°晶圆直径:300mm; 工艺节点等于或优于28nm; 用于关键层沉积晶圆直径:300mm; 工艺节点等于或优于28nm; 用于关键层沉积铜抛光: 晶圆直径:300mm; 工艺节点等于或优于14nm; 片内及片间非均匀性≤5%; 抛光速率>5000Å/min钨抛光: 晶圆直径:300mm; 工艺节点等于或优于14nm; 片内及片间非均匀性≤5%; 抛光速率≥2000Å/min铝抛光: 晶圆直径:300mm; 工艺节点等于或优于28nm; 片内及片间非均匀性≤5%; 抛光速率≥2500Å/min介质抛光: 晶圆直径:300mm; 工艺节点等于或优于28nm; 片内及片间非均匀性≤5%; 抛光速率≥1000Å/min晶圆直径:300mm; 工艺节点等于或优于28nm动态重复性:宽度≤0.1nm,高度≤0.15nm,角度≤0.08°; 准确性:线性度≥0.9,斜率:within1±0.1; 表面颗粒增加≤4颗@>30nm 编号 装备名称 核心技术指标 2.2片式元件生产装备有效运行时间≥80%; 膜卷最大可安装直径≥500mm; 2.2.1多层片式陶瓷电容器用辊印机印刷宽度≥330mm; 印刷速度≥100m/min; 印刷辊与黑胶辊之间的平行度≤30μm叠层尺寸≥310mm×310mm; 叠层效率≤7s; 图像重复精度:±2μm,对位台定位精度: ±2μm; 2.2.2多层片式陶瓷电容器用叠层机叠层图形变形量:△X≤0.015mm,△Y≤0.015mm; 单膜厚度≤2μm,层数可达1000层; 有效运行时间占比≥85%适用 PET 膜宽:350mm; 最大流膜宽度≥310mm; 流延厚度:1~10μm ,流延速度 ≥ 2.2.3薄膜流延机100m/min; 烘干温度≤120℃; 流延极差:±5% 2.3新型显示生产装备 2.3.1超薄玻璃一次拉制成形装备 厚度≤70μm; 厚度差≤10%; 透过率≥90% 2.4太阳能电池生产装备 2.4.1钙钛矿真空镀膜机 2.4.2钙钛矿涂布机 膜厚均匀性≤5%; 片间膜厚稳定性≤2%; 组件尺寸≥0.72m2; 生产节拍≤60s膜厚均匀性≤5%; 片间膜厚稳定性≤5%; 组件尺寸≥0.72m2; 生产节拍≤60s 3.电力装备编号 装备名称 核心技术指标 3.1核电机组 3.1.1.1主回路系统装备及堆芯测量系统 3.1.1.2主泵变频器三代核电机组额定功率≥1200MWe; 3.1.1.3主蒸汽与(华龙一号、设计寿命≥60年; 主给水隔离阀门及 3.1.1 CAP 系列)堆芯损坏概率≤1.0×10-5/堆年; 高灵敏度调节阀核心系统和大量放射性物质释放概率≤1.0×10-6/堆年; 关键零部件3.1.1.4数字化仪控换料周期≥18个月系统 3.1.1.5乏燃料运输容器 3.1.1.6核级专用焊材 3.1.2.1一回路系统装备和测量系统 3.1.2.2燃料及其装卸系统 堆芯出口温度≥750℃; 高温气冷堆3.1.2.3数字化仪控单模块热功率≥250MWte; 3.1.2核心系统和系统设计寿命≥60年; 关键零部件3.1.2.4氦气冷却满足第四代核电安全特性回路相关设备及阀门 3.1.2.5氦气回路核级专用焊材 3.1.3.1钠回路系统装备机组额定功率≥600MWe; 快中子反应堆 3.1.3.2钠回路仪控设计寿命≥40年; 3.1.3核心系统和和检测装备堆芯损坏概率≤1.0×10-6/堆年; 关键零部件 3.1.3.3钠回路核级大量放射性物质释放概率≤1.0×10 /堆年专用焊材 编号 装备名称 核心技术指标 3.2大型火电机组额定功率<30MW,单循环热效率≥20%; 3.2.1燃气轮机额定功率:30~50MW,单循环热效率≥26%; 额定功率>50MW,单循环热效率≥32%额定功率≥1200MW; 3.2.2高效二次再热煤电机组技术装备再热蒸汽温度≥630℃; 蒸汽压力≥30MPa 3.3大型水电机组 3.3.1大型变速抽水蓄能机组 单机容量≥300MW; 转子交流励磁系统额定电压≥3kV 3.4大型风电机组 3.4.1 海上风力发电机组 额定功率≥15MW; 3.4.1.1近海抗台型风能利用系数(Cp 值)≥0.47; 风电机组设计寿命≥25年; 极限生存风速≥45m/s(10min 平均值)额定功率≥7MW; 风能利用系数(Cp 值)≥0.47; 3.4.1.2深远海漂浮式设计水深≥50m; 风电机组设计寿命≥25年; 极限生存风速≥55m/s(10min 平均值) 3.5太阳能机组 3.6生物质能发电装备 3.7新型储能装备 3.7.1全钒液流电池储能系统 3.7.2铁铬液流电池储能系统 额定功率≥200MW; 额定能量≥800MWh; 系统能量效率≥65%; 设计寿命≥20年额定能量≥6MWh; 额定功率≥1MW; 额定能量效率≥65%; 设计寿命≥20年 编号 装备名称 3.7.3钠离子电池储能系统 3.7.4超级电容储能系统 核心技术指标额定能量≥1MWh; 额定能量效率≥85%; 设计寿命≥3000次单体能量≥30Wh; 比能量≥120Wh/kg; 80%DOD 循环寿命≥20万次 3.8新型电力系统输配电装备 3.8.5高海拔特高压换流变压器 额定电压:±800kV 及以上; 输送容量≥5000MW; 控制链路延时≤70μs额定电压:±400kV 及以上; 额定电量≥1100MW; 极限生存风速≥33m/s(10min 平均值); 抗震烈度≥7度额定直流电压≥120kV; 额定直流电流≥3000A; 最大关断电流≥5500A; 过负荷电流≥3600A(持续2h)最大电压≥2.8kV; 最大电容≥9mF; 损耗≤0.05%; 可重复峰值电流:30kA额定电压:±800kV; 应用海拔≥2500m 3.8.6天然酯绝缘油变压器 额定容量≥240MVA; 电压等级≥220kV 3.8.1特高压柔性直流换流阀 3.8.2海上风电换流站 3.8.3混合换相换流阀 3.8.4直流干式电容器 3.8.7开关设备 3.8.7.1环保气体开关设备 额定电压≥120kV; 额定电流≥4000A; 额定短路开断电流:40kA; 绝缘介质:干燥环保气体; 断口满足工频耐受电压(230+73)kV,雷电冲击耐受电压(550+103)kV; 机械寿命≥10000次 编号 装备名称 核心技术指标 额定短路开断电流≥40kA; 断口满足工频耐受电压(230+73)kV, 3.8.7.2单断口高压雷电冲击耐受电压(550+103)kV; 真空断路器工作环境温度:-40~+40℃; 机械寿命≥10000次额定电压≥550kV; 额定电流≥8000A; 3.8.7.3高电压大容量额定短路开断电流≥80kA,高通流能力开关设备短时/峰值耐受电流≥80kA/210kA; 机械寿命≥10000次额定电压≥70kV; 3.8.7.4海上风电额定电流≥1250A; 高电压环保型开关额定短路开断电流≥30kA,额定短时设备耐受电流≥30kA(持续3s); 绝缘介质:干燥环保气体时间同步精度≤50ns,时延≤1μs,抖动≤500ns; 3.8.8.1时间敏感支持802.1AS/Qbu/Qbv/Qci/Qch/CB 等网络交换机主流 TSN 协议; 功耗≤4W智能配电网 3.8.8额定输入电压/频率:10kV/50Hz; 控制装备额定功率≥2.5MW; 3.8.8.2全控型次治理次同步频率范围:5~35Hz; 同步振荡抑制装置效率≥98.5%; 补偿时间≤1ms 3.9电力装备核心系统和关键零部件 3.9.1核主泵机械密封 燃气轮机 3.9.2关键部件 正常工况密封压力≥15MPa; 正常工况密封温度:30~74°C; 特殊工况密封温度:110°C; 密封运行周期≥4个运行周期; 密封介质:冷却水(含硼) 3.9.2.1透平叶片配套应用于燃气轮机要满足本目录编号 3.9.2.2燃烧室喷嘴 3.2.1所规定产品的核心技术指标 3.9.2.3火焰检测器 编号 装备名称 核心技术指标 测频分辨率≤0.0001Hz; 励磁系统所有通道间跟踪精度≤±0.2%; 3.9.3抽水蓄能机组控制与保护装备灭磁开关额定分断电流≥80kA; 整流桥间均流系数≥96%主机额定功率≥10MW; 效率≥97%; 3.9.4.1变流器平均无故障工作时间≥18000h主机额定功率≥10MW; 3.9.4.2发电机效率≥96%主机额定功率≥10MW; 3.9.4.3叶片风能利用系数(Cp 值)≥0.47海上风电主机额定功率≥16MW; 3.9.4机组核心精度:P4级; 零部件 3.9.4.4主轴承工作环境温度:-40~+80℃; 设计寿命≥25年主机额定功率≥16MW; 传动效率≥98%; 振动速度≤3.0mm/s; 3.9.4.5齿轮箱工作噪声≤105dB(A); 设计寿命≥25年 3.9.5.1压缩机子系统额定功率≥300MW; 额定效率≥70%; 压缩空气3.9.5.2膨胀机子系统变工况运行范围:40%~110%; 3.9.5储能系统启动时间≤8min(冷态启动至并网); 3.9.5.3蓄热换热非补燃式子系统 3.9.6.1大功率电力级飞轮单体设备 3.9.6.2五自由度飞轮储能单机输出功率≥100kW; 磁轴承稳定控制 3.9.6装置单机输出能量≥30MJ装置 3.9.6.3火储联合调频控制装备额定电流≥1600A; 容量≥6400KVA; 3.9.7特高压分接开关切换同步时间≤12ms; 切换开关绝缘介质:空气 编号 装备名称 3.9.8特高压直流套管 3.9.9 新型数智电缆 核心技术指标电压等级:±800kV 及以上 感知距离≥3m; 数据安全等级:满足《GM/T 0035.2-2014》 3.9.9.1新型感知电缆中规定的 II-B 级; 测温范围:-40~+150℃; 测温精度:±1℃电压等级≥35kV; 额定电流≥2200A; 3.9.9.2超导电缆额定容量≥133MVA; 电缆单位漏热:2.5~3W/m; 额定运行温度:77K(-196℃) 4.大型矿山和冶金装备编号 装备名称 核心技术指标 4.1千万吨级井工综采综掘成套装备 4.1.1半煤岩掘锚一体机 4.1.2硬岩竖井钻机装备 截割功率≥560kW; 掘进断面≥12m2; 截割煤岩硬度≤85MPa; 机载锚杆钻机数量≥6装机功率≥2000kW; 钻孔深度≥1000m; 提吊力≥18000kN; 综合成井速度≥60米/月; 适应岩层单轴极限抗压强度≥200MPa 4.2千万吨级大型露天矿用装备标准斗容≥45m3; 行走速度≥0.8km/h; 4.2.1大型无人值守露天矿用挖掘机铲斗定位和控制精度≤0.1m; 目标重构和识别精度≤0.2m图像特征识别精度≥0.1mm; 矿石信息处理、硬件分选能力≥1300万颗 4.2.2 X 射线与可见光双识别选矿机 /小时; 兼容矿石表面可见光、内部射线多通道图像信息同步采集、同步处理能力 4.3金属冶炼铸造装备 4.3.1双辊薄带铸轧装备 4.3.2多功能连铸机 最大拉速≥120m/min; 铸带坯规格:最大宽度≥1500mm,厚度: 1.4~2.1mm; 产品规格:最大宽度≥1500mm,厚度: 0.7~1.9mm不锈钢圆坯直径:160~700mm; 不锈钢方坯尺寸:190mm×190mm; 不锈钢矩形坯尺寸:300mm×500mm; 不锈钢工或模具钢板坯尺寸: 300mm×810mm; 不锈钢板坯:厚度≤300mm,不锈钢圆坯直径≤700mm 编号 装备名称 核心技术指标 最大拉坯速度≥0.60m/min; 最大断面:1300mm×510mm×140mm; 4.3.3超大断面重型异形坯连铸机质量合格率≥98%; 年产量≥1×106t 4.4金属压延及加工装备 4.4.1高精度铝热连轧机 宽幅镁合 4.4.2金板带轧制机 4.4.2.1宽幅镁合金板带铸轧装备 4.4.2.2宽幅镁合金板带卷式轧制装备 4.4.3宽幅铝带单机架冷轧机 4.4.4高强钢钢板精整装备 4.4.5液力挤压装备 最大轧制速度≥10m/s; 产品厚度精度:±0.014mm(2mm 厚); 产品凸度公差:±0.28%板材宽度≥1200mm; 产品厚度精度:±0.003mm(0.3mm 厚); 产品卷径≥1500mm辊面宽度≥1400mm; 板材宽度≥1200mm; 产品板厚≤0.3mm; 产品厚差≤0.003mm; 产品卷径≥1500mm辊面宽度≥1850mm; 轧制速度≥1500m/min; 厚度精度:±2.5μm(0.2mm 厚)产品钢板抗拉强度≥2000MPa; 钢板厚度:0.7~3.5mm; 钢板宽度:800~1850mm; 机组速度≥400m/min; 拉矫平直度≤3I最大挤压力≥32MN; 挤压筒内径≥150mm; 产品长度≥1200mm 4.5物料搬运及港口机械装备小车运行速度≥300m/min; 满载额定起升速度≥135m/min; 穿越式双车岸边集装箱桥式 4.5.1单机效率≥45循环/小时; 起重机双梁四轨道结构及双车交叉穿越自动化作业 编号 装备名称 4.5.2门架式链斗卸船机 核心技术指标最大单机生产率≥5000t/h(卸矿石),≥4000t/h(卸煤); 理论单位电耗≤0.4kWh; 需清仓机工作舱位≤5%舱位; 全过程封闭、自动化卸料 4.6大型矿山和冶金装备核心系统和关键零部件 4.6.1大吨位矿用自卸车电动轮 牵引功率≥4MW; 传动效率≥92%; 减速比≥30; 输出扭矩≥1×106N·m; 无故障运行里程≥24000km; 矿用自卸车载重≥200t 5.大型石油和化工装备编号 装备名称 核心技术指标 5.1陆地油气钻采装备 5.1.1智能钻机 5.1.2卧式五缸高压钻井泵 5.1.3旋转地质导向钻井装备 5.1.4大功率电驱压裂装备 5.1.5高温高压成像测井装备 5.1.6电驱连续油管作业机 5.1.7油气开采及增产气举压缩机 钻井深度≥15000m; 最高工作压力≥70MPa; 控制设备数量≥10台,系统响应时间≤0.1s; 实时识别25种以上钻井工况额定输入功率≥2000kW; 额定工作压力≥7500psi; 额定排量≥77.6L/s@24MPa(缸套直径180mm)最高工作温度≥175℃; 最高工作压力≥140MPa; 姿态测量精度:井斜角:±0.1°,方位角:±1°; 实钻造斜率:15.3°/30m; 具有零度造斜功能最高工作压力≥140MPa; 单机输出功率≥5800kW; 压裂柱塞泵单泵流量≥2.5m3/min最高工作温度≥200℃; 最大工作压力≥140MPa; 具备伽马、电阻率、中子、密度、阵列声波、微电阻率扫描成像、核磁共振测井评价能力最大提升力≥450kN; 最大注入速度≥48m/min; 最低运行速度≤0.01m/min排气压力≥35MPa; 排气量≥5×104Nm3/d 5.2油气管道集输装备 5.2.1天然气田用丙烷冷剂压缩机 流量≥40t/h; 转速≥6000r/min; 额定功率≥5000kW; 入口温度≤-40℃, 编号 装备名称 5.2.2液化天然气高压外输泵 5.2.3液化天然气装船泵 5.2.4 液化天然气接收站卧式闪蒸气压缩机 5.2.5天然气往复式压缩机 核心技术指标入口压力≥0.2MPa(a); 出口温度≥85℃,出口压力≥1.5MPa(a)最大流量≥500m³/h; 最大扬程≥2700m; 最大工作压力≥16MPa; 最低工作温度:-196℃最大流量≥2000m³/h; 最大扬程≥180m; 最低工作温度:-196℃活塞力≥40t; 气量≥14000kg/h@-120℃; 最低工作温度:-196℃功率≥5500kW; 排气压力≥45MPa; 流量≥1.5×106Nm3/d 5.3千万吨级炼油装置轴功率≥30000kW; 5.3.1重整装置用离心式氢气增压机处理量≥53000Nm3/h; 配套装置生产能力≥4.3×106t/a活塞力≥1250kN; 5.3.2重整装置用往复式氢气压缩机配套装置生产能力≥8×105t/a设计压力≥18MPa; 5.3.3加氢反应器设计温度≥450℃; 配套装置生产能力≥2.6×106t/a最大设计压力≥20MPa; 5.3.4高压螺纹锁紧式换热器最大设计温度≥400℃; 设备直径≥1700mm 5.4百万吨级乙烯装置 5.4.1.1裂解气乙烯裂解压缩机 5.4.1配套装置生产能力≥1.5×106t/a 5.4.1.2丙烯压缩机装置机组 5.4.1.3乙烯压缩机配套装置生产能力≥4.5×105t/a; 5.4.2聚乙烯挤压造粒机设计输入功率≥15000kW; 编号 装备名称 5.4.3聚丙烯挤压造粒机 核心技术指标混炼段转子直径≥500mm; 齿轮泵设计排量≥69L/r…
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